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  关于铸造黄铜件外表的精饰处理使用到的工艺有哪些?

  1、化学抛光中,乙醇起双氧水的稳定剂和亮光剂两层效果。跟着温度升高,其光洁度和亮光度增加,但温度过高时,会导致过腐蚀,发生麻点,且双氧水分解加速;抛光时刻随温度的升高而缩短,抛光时刻短,则抛不亮,过长则发生麻点,每次抛光控制在30s左右,分短时、屡次进行,抛光后都要脱膜和水洗一次。

  2、铸造黄铜件外表有杂质,喷砂可以清洁工件外表,化学抛光液与外表铜层起反响生成氧化铜,经清洗后的零件进入稀硫酸时,氧化膜被去除,得到亮光滑润的外表,呈金黄色泽。

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  3、黄铜件经抛光后,因为铸造缺点引起的斑驳,通过钝化处理后,黄铜件外表构成一层致密的铬盐钝化膜,此钝化膜与黄铜件外表的紫红色斑驳物质结合紧密,通过抛光将钝化膜和紫红色斑驳物质除去。若通过抛光脱膜后,仍有紫红色斑驳,需重复进行钝化、抛光处理,直到除尽为止。钝化处理过程中,时刻过短,则构成的氧化膜层疏松,易于脱落,时刻过长会使黄铜零件发生脱锌现象,导致钝化膜质量低劣。故钝化处理常在室温进行,钝化时刻控制在15s左右。

  4、防变色处理苯骈三氮唑溶液的温度和浓度影响钝化膜质量。温度低,成膜速度慢,膜层不完整;温度高,成膜速度快,膜较疏松,一般以50~60℃为宜;浓度大,膜层厚,色泽加剧。

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